一、作业程序
1.1开工条件
1.1.1皮带停电,办理检修工作票,在不影响设备运行的情况下施工。
1.1.2 滚筒内外清理干净,无杂物、无积煤。
1.1.3作业组成员了解施工工序、安全注意事项。
1.1.4清点所有工具齐全,检查起重工器具合格,试验可靠。
1.1.5提前将拉紧滚筒用倒链吊起,松开皮带,在包胶滚筒前后打卡子,固定倒链。
1.1.6参加本检修项目的起重人员必需持证上岗,并熟记安全技术措施。
1.1.7准备好检修用的各易损件,及材料。
1.1.8开工前对参加作业人员进行进行安全、技术交底。
1.2 质量要求
1.2.1包胶前应将原滚筒影响平整度的残余胶板清理干净,然后用角磨机打磨除锈至光亮无杂质。
1.2.2驱动滚筒采用17mm高耐磨胶板。(胶板参数:比重1.13 g/cm3、硬度60 ± 5 Shore A、耐磨系数120 mm3、弹性系数45 %、菱形块尺寸50-mm-Profile)
1.2.3将被粘接胶板的粘接面打毛并清理干净残胶。
1.2.4将被粘接的滚筒和胶板均匀的涂粘接剂两遍,刷第二遍胶时必须待第一遍胶干后再刷。
1.2.5待胶板上的粘接剂不粘手时再粘接,粘接时应用手锤均匀的敲击胶面使其平整,胶板采用高耐磨胶板。
1.2.6包胶后的滚筒表面平整,无起包现象。包胶后滚筒直径不大于1cm,胶板的接缝应平滑,缝隙不大于1mm,边角应有45度斜角,不因此造成皮带机胶带的跑偏问题。
1.3实施条件
1.3.1外委施工,包工包料。
1.3.2工程计划工期20天。
1.3.3计划2018年5月10日至2018年5月30日。
1.4 安全文明施工要求
1.4.1总体风险危害辨识
1)参加检修的人员进行安全交底,特种作业持证上岗。
2)皮带机电机动力电源全部断开。
3)严禁携带工具以外的其它易燃易爆危险物品。
4)作业组成员的着装要符合工作要求。
5)所有电动、起重工器具必须检验合格。
6)各作业过程点检员全程跟踪,监护到位,做好事故预想。
1.4.2起吊拉紧滚筒阶段的风险分析
1)大件起吊,必须有专业人员指挥、监护。
2)起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
3)检查导链应完好、无损,并符合载荷要求。
4)起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。
5)认真检查脚手架固定要可靠。
6)现场设专职安全监护人。
7)吊装作业时,其他闲杂人员不得进入起吊现场。
1.4.3环境保护措施
1)工作过程中要避免扬尘发生。
2)施工用工器具码放整齐,放于指定地点。
3)坚持文明施工,所有的物品要妥善保管。
4)施工过程中要及时清理施工现场,施工垃圾及时清运,真正做到“工完、料尽、场地清”。
5)施工过程中应避免二次污染。
二、作业危险因素和环境因素辨识及对策表
序号 | 危险点和环境因素描述 | 拟采用的风险控制技术措施 |
1 | 在检修现场工作未办理工作票 | 作业前办理工作票 |
2 | 检修工作时不按工作票执行 | 检修作业时按工作票要求执行 |
3 | 检修设备与运行设备未隔离 | 检查隔离情况并确认 |
4 | 皮带机在检修前电源未切断 | 皮带机在开始检修前,运行值班人员必须将电源切断,拉掉拉绳开关.并挂上警示牌。 |
5 | 高处作业未系安全带 | 安全带应挂在上方牢固可靠的地方 |
6 | 高处作业未使用工具带 | 高处作业必须使用工具带,将工具入在工具带内,较大的工具应用绳索拴在牢固的构件上 |
7 | 工具材料随意上下投掷 | 工具和材料要用绳系牢后上下吊送 |
8 | 高处用脚手架或吊架未经过验收使用 | 高处用脚手架或吊架必须验收合格后使用 |
9 | 脚手板未固定 | 脚手板必须用#10铁丝固定牢固 |
10 | 起吊设施有不安全隐患 | 必须使用定期检验合格的起吊设施 |
11 | 勿碰勿动 | 远离运行设备,不动与检修无关的设备 |
12 | 皮带滑坡 | 在包胶之前必须用卡子将滚筒前后的皮带与机架固定 |
13 | 落料口坠人、坠物 | 检查落料口防护栏杆及盖板完好 |
14 | 火种引燃 | 严禁带火种进入现场,且现场配备消防设施 |
15 | 刷清洗剂,胶料时中毒 | 施工现场通风良好,戴防尘口罩 |
16 | 废弃的清洗剂、胶料 | 集中处置到垃圾堆 |
三、作业人员要求及职责分工
序号 | 作业人员工种 | 资格要求 | 人数 | 备注 |
1 | 工作负责人 | 维护单位办票配合,具备组织协调能力和现场管理经验 | 1 | |
2 | 技术负责人 | 熟悉皮带包胶工艺和与皮带机相关的系统,有组织能力 | 1 | |
3 | 检修工 | 具有一定的皮带包胶经验和现场工作经验 | 3 |
四、作业工器具
序号 | 工器具/材料名称 | 规格/型号 | 数量 | 备注 |
1 | 手拉葫芦 | 2T | 2个 | |
2 | 手拉葫芦 | 3T | 2个 | |
手拉葫芦 | 5T | 2个 | ||
2 | 钢丝绳 | Φ12*1m | 4根 | |
3 | 钢丝绳 | Φ16*6m | 2根 | |
4 | 钢丝绳 | Φ22*6m | 2根 | |
5 | 皮带卡子 | B=1800 | 2套 | 自制 |
6 | 角磨机 | 150 | 2台 | |
7 | 电镐 | 1台 | ||
8 | U形卡环 | 3t | 6个 |
六、工作内容
设备名称 | 数量 | 型号 | 面积㎡ | 总面积㎡ | 备注 |
#2甲侧#1驱动改向滚筒 | 1台 | ¢1000*1800*17 | 5.517 | 5.517 | 现场包胶 |
#3甲乙侧皮带拉紧改向滚筒 | 2台 | ¢650*1800*17 | 3.674 | 7.348 | 返厂铸胶 |
#5乙侧皮带拉紧改向滚筒 | 2台 | ¢650*1800*17 | 3.674 | 7.348 | 现场包胶 |
#3甲乙侧卸料小车改向滚筒 | 2台 | ¢1000*1800*17 | 5.517 | 11.034 | 返厂铸胶 |
#4乙侧皮带拉紧改向滚筒 | 1台 | ¢800*1800*17 | 4.522 | 4.522 | 现场包胶 |
#8甲乙侧皮带尾部改向滚筒 | 2台 | ¢800*1800*17 | 4.522 | 9.044 | 现场包胶 |
露天库换下的旧改向滚筒 | 1台 | ¢1000*1800*17 | 5.517 | 5.517 | 返厂铸胶 |
合计 | 50.33 |
七、安全应急预案
7.1目的
为了防止施工现场的生产安全事故发生,完善应急工作机制,在工程项目施工过程中全面防范不安全事件的发生,此外在发生事故状态下,迅速有序地开展事故的应急救援工作,抢救伤员,减少事故损失,制定本预案。
7.2危险性分析
为及时、有效、迅速处理输煤皮带滚筒包胶施工过程中出现的高空坠落、触电、火灾、机械伤害等事故造成的人身伤亡事件,避免和减轻人身伤害和财产损失。
7.3应急组织机构、职责
7.3.1应急组织机构
组 长:苗福军
副组长:安亚军、孙向东、张东林、董浩帅
组 员:王玉红、韩有平、徐凯、仝建强
7.3.2职责
组长职责:事故发生后,立即汇报上级领导,并组织现场抢救。负责组织现场进行事故应急救援演练。
副组长职责:在发生人身伤亡事件后,接到事故报告后根据本预案规定程序,组织力量对现场进行事故处理,必要时向上级部门汇报。组织和提供在抢险过程中善后处理工作的物资和车辆供应。
组员职责:
(1)掌握本应急预案各项内容及控制措施。
(2)参与本应该预案的学习与演练。
(3)根据事故报告执行本预案。
(4)当危机状态消除,结束应急行动结束。
(5)负责发生事故后配合调查取证(原因、处理经过、人员伤亡情况及经济损失情况)。
7.4应急处置相关部门、负责人及电话
内蒙古京隆发电有限责任公司
序号 | 姓名 | 所在部门 | 职务 | 联系电话 | 备注 |
1 | 值长 | 0474-3188888 | |||
2 | 消防队 | 0474-3188119 | |||
3 | 苗福军 | 设备部 | 输煤室主任 | 18647478123 | |
4 | 安亚军 | 生技部 | 输煤专工 | 15648910955 | |
5 | 孙向东 | 设备部 | 输煤室点检员 | 18647478124 | |
6 | 张东林 | 设备部 | 输煤室点检员 | 18647478125 | |
7 | 董浩帅 | 设备部 | 输煤室点检员 | 18647458073 | |
8 | 徐凯 | 蓝巢维护 | 专工 | 15384749135 | |
9 | 仝建强 | 平安电力 | 生产主管 | 13947453895 |
原平维达机械制造有限公司
序号 | 姓名 | 所在部门 | 职务 | 联系电话 | 备注 |
1 | 王玉红 | 项目负责人 | 13835025085 | ||
2 | 韩有平 | 现场负责人 | 13848191495 |
地方机构
序号 | 姓名 | 所在部门 | 职务 | 联系电话 | 备注 |
1 | 市医院急诊 | 120 | |||
2 | 火警 | 119 |
7.5应急响应程序
序号 | 应急物资名称 | 数量 | 存放地点 | 负责人 | 联系电话 | 备注 |
1 | 急救药箱 | 1 | 现场 | |||
2 | 灭火器 | 2 | 现场 |
7.7施工过程安全控制
7.7.1坚决执行登高作业“十不登”(1)患有心脏病,高血压,深度近视等病不登高;(2)迷雾,大雾,雷雨或五级以上大风不登高;(3)没有安全帽,安全带不登高;(4)夜间没有足够照明不登高;(5)饮酒,精神不振或经医院证明不宜的不登高;(6)脚手架,脚手板,梯子没有防滑措施不登高;(7)穿厚底鞋或携带笨重工具不登高;(8)没有固定防滑措施不登高;(9)设备或物体之间没有安全踏板不登高;(10)无脚手架不登高。
7.7.2从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。凡经医生诊断为高血压、贫血、心脏病、癫痫病以及其他不适宜高处作业及登高架设作业人员,不得从事高空作业。
7.7.3高空作业前,必须对有关防护措施及个人安全防护用品进行检查,不得在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。
7.7.4作业时衣着要灵便,禁止穿硬鞋,带钉和易滑的鞋,在没有防护的高空施工时,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用,挂设点必须安全可靠.
7.7.5高处作业所用材料要堆放平稳,不得防碍作业,并制定防止坠落的措施:使用工具应防止工具坠落伤人的措施:工具用完应随手放入工具袋内;上下传递物件时,禁止抛掷。
7.7.6使用梯子登高作业时,梯子不得缺档,不得垫高使用,如需接长使用应有可靠的链接措施,且接头不得超过一处,梯子横档间距为300mm为宜。使用时上端要固定牢靠,下端应有防滑措施。脚手架上禁止使用梯子登高作业。
7.7.7单面梯工作时角度以75度左右为宜;人字梯上部夹角35度~45度为宜。使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作业。
7.7.8没有安全防护设施时,禁止在未固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系时,应设通讯装置,专人负责。
7.7.9登高作业人员持证上岗,操作工具放在结实的工具袋内以防高空坠落,不得往下抛扔材料,检修工具系好安全绳,并绑扎牢固,材料运送不得满载以防散落。
7.7.10施工时科学合理安排工作时间,保证维修人员有充足的休息时间,不疲劳工作。
7.7.11施工人员每天开工前对安全工具要认真全面检查,发现问题立即解决,绝不允许盲目施工。
7.7.12严格执行工程安全技术交底制度,特殊工种必须有合格的特种作业证上岗,做好安全教育工作,做到进厂作业人员必须经过安全教育且考试合格后方可进厂施工。
用彩色彩带或围栏划出维修作业区域,并在施工现场设立醒目的安全标志,如:维修区域禁止入内,高空作业,注意安全,禁止通行等标语。
7.7.13开好班前交底会班后总结会,严格执行“三讲一落实”制度,严禁洒后登高作业,如精神状态不好,不准登高作业,禁止在厂区施工区域内吸烟,维修施工现场,必须戴好安全帽,系好安全带,作业人员必须系带好攀登自锁器。
7.7.14坚持班前安全检查和职工安全教育,强化职工安全意识。催化剂及其吹灰器吊装施工前,项目部负责组织相关人员进行安全交底和技术交底。
7.7.15施工作业全过程中设兼职安全员,工作负责人与安全员在现场监护,安全员可独立行使安全否决权,一旦发生安全隐患、违章,立即签发整改单。问题严重的签发整改通知单,并处罚款。在作业区四周设置安全防护区,并设安全防护标志,专人监督并设置明显警戒标志,禁止非维修人员进入。
7.7.16所有参加本项目作业人员必须接受安全教育,安全交底、技术交底,做到心中有数,目的明确,各负其责,并履行双签字收续。
7.7.17高空作业要设置安全防护栏并系好安全带,安全绳独立设置,上方固定于牢固的构件上。高空作业不准往下扔东西,小型机具、工具、材料等用后装入工具箱或工具袋内,以防跌落伤人。对于高空作业人员必须进行身体检查,患有心脏病,高血压、癫痫病、弱视、平足、听觉不灵或其他不适合高空作业的人员应禁止其从事高空作业。
7.7.18手提式电动工具使用前,操作者(1)必须阅读产品使用说明书或安全操作规程,详细了解工具的性能和掌握正确使用方法;(2)在潮湿作业场或金属构架上等导电性能良好的场所必须使用Ⅱ或Ⅲ类工具,严禁使用Ι类工具,使用Ⅱ类时必须安装额定动作电流不大于30mA,额定动作时间不大于0.1S的漏电保护器;(3)工具的电源严禁任意接长或拆换,当电源与操作点距离较远而电源线长度不够时,必须采用耦合器进行连接。
7.7.19确定各消防车辆、救护车辆以及运送救援物资车辆行走路线。
7.7.20各应急小组准确掌握本单位的人员配置,并准确掌握本小组的救援任务,配备的救援物资准备情况,在火灾情况下做到分工明确有序。
7.7.21各种消防设施、器材、火灾救援所需要的物资的准备情况应有准确记录,具体位置、数量应明确,并定期检查。
7.7.22保证通讯联系的准确性,保证调度电话的畅通。
7.7.23各级人员在作业工作中均应严格执《电业安全工作规程》(热力机械部分)“31条”“35条” “36条” “37条”的规定。
7.7.24使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用。
7.7.25大锤和手锤的锤头必须完整,且表面光滑,不得有歪斜、缺口、裂纹等情形。大锤及手锤的手柄必须安装牢固。
7.7.26不准戴手套或单手抡大锤,抡大锤时周围不准有人靠近。
7.7.27用凿子凿坚硬物体时(如各种金属、水泥等),必须佩戴防护眼镜,必要时装设临时围栏,以防碎片打伤人。
7.7.28锉刀、手锯、螺丝刀等工具手柄应安装牢固,没有手柄的不准使用。
7.7.29砂轮必须进行定期检查,砂轮应无裂纹及其它不良情况。
7.7.30砂轮机必须装有钢板制成的防护罩,禁止使用无防护罩的砂轮机。
7.7.31使用砂轮机研磨时,应戴防护眼镜。用砂轮机磨工具时应使火星向下,不准用砂轮侧面研磨工件。
7.7.32使用切割机时,操作人员应站在锯片的侧面,锯片应缓慢靠近被加工物体,不准用力过猛。
7.7.33使用钻床时,必须把钻孔的物件安装牢固,不准戴手套操作。
7.7.34使用钻床时,工件必须夹牢,长的工件两头应垫牢,以防止工件锯断时伤人。
7.7.35在清理金属碎屑时,必须等转动设备停转才可清理。不准用手直接清理,要用专用工具。
7.7.36发现有人触电,应立即断开有关电源,使触电者脱离电源。在没有搬移、不急于处理外伤的情况下,立即进行心肺复苏急救,并根据伤情迅速联系医疗部门救治。发现触电者呼吸、心跳停止时,应立即在现场就地抢救,用心肺复苏法对脑、心重要脏器供氧。
7.7.37触电者未脱离电源前,救护人员不准直接用手触及伤员。脱离电源要把触电者接触的那部分带电设备的开关、刀闸或其他断路设备断开;或设法将触电者与带电设备脱离。在脱离电源操作中,救护人员也要注意保护自己。
7.7.38如触电者处于高处,为防止解脱电源后自高处坠落应采取预防措施。
7.7.39触电者触及低压带电设备,救护人员应设法迅速切断电源,如拉开电源开关、刀闸,拔除电源插头等;或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绝缘绳子等不导电的材料解脱触电者;也可以抓住触电者不贴身的衣服,将其拖开,切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身体;也可以用绝缘手套或将手用干燥衣服等包起绝缘后解脱触电者;救护人员也可以站在绝缘垫上或干木板上进行救治。
7.7.40触电者触及带电设备,救护人员应迅速切断电源,或用适合该电压等级的绝缘工具(绝缘手套、穿绝缘鞋、并使用绝缘棒)解脱触电者,救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电部分必须的安全距离。
7.7.41高处触电紧急防护:
救护人员应在确认触电者已与电源隔离,且救护人员本身所涉及环境安全距离危险电源时,方能接触伤员进行抢救,并应注意防止发生高空坠落的可能性。如伤员停止呼吸,立即口对口(鼻)吹气2次,再测试颈动脉,如有搏动,则每5秒继续吹一次,如颈动脉无搏动时,可用空心拳头叩击心前区域数次,促使心脏复跳。高处发生触电,为抢救更为有效,应及时设法将伤员送至地面。在完成上述措施后,应立即用绳索迅速将伤员送至地面,或采取可能的迅速有效的措施送至平台上。触电伤员送至地面后,应立即继续按心肺复苏法坚持抢救。按心肺复苏法支持生命的三项基本措施:通畅气道,口对口(鼻)人工呼吸法,胸外按压。触电伤员停止呼吸,重要的是始终确保气道通畅。如发现伤员口内有异物,可将其身体及头部同时侧转,迅速用一个手指或两个手指交叉从口中插入,取出异物;操作中注意防止将异物推到咽喉深部。在保持伤员气道通畅的同时,救护人员用放在伤员额上的手的手指捏住伤员鼻翼,救护人员深呼吸后,与伤员口对口紧合,在不漏气的情况下,先进行大口呼吸两次,每次1~1.5秒。如两次吹气后测试颈动脉仍无搏动,可判断心跳已经停止,要立即进行胸外按压。除开始时大口吹气两次外,正常口对口(鼻)呼吸的吹气量不需过大,以免引起胃膨胀。吹气和放松时要注意伤员胸部应有起伏的呼吸动作。吹气时如有较大的阻力,可能是头部后仰不够,应及时纠正。触电伤员如牙关紧闭,可口对鼻人工呼吸。口对鼻人工呼吸吹气时,要将伤员嘴紧闭,防止漏气。
7.8可能发生的安全事故及处置方案
7.8.1可能发生的安全事故
物体打击、机械伤害、触电、火灾、受限空间意外伤害
7.8.2处置方案
7.8.2.1物体打击的处置方案
救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救,促使伤者快速脱落危险环境,尽快送往医院救治,并保护现场。查看事故现场周围有无其他危险源存在,避免再次发生事故。
7.8.2.2机械伤害的处置方案
发现有人受伤后,必须立即停止运转的机械,向周围人员呼救,同时通知现场急救中心,以及拨打120等社会救援电话。由项目现场医护人员进行现场包扎、止血等措施,及时送往医院。